Заварене цеви од нерђајућег челика су бешавне обрађене од 1970-их. Земље попут Сједињених Држава, Јапана и Немачке већ су почеле да производе бешавне заварене цеви од нерђајућег челика како би замениле неке бешавне челичне цеви. До сада су неке висококвалитетне и тешке цеви за нафту могле да се праве и од бешавно обрађених заварених цеви. Међу бешавно обрађеним завареним цевима произведеним поступком пречника смицања врућим експанзијом, обим производње бешавно обрађених заварених цеви заузима прво место.
У поређењу са бешавним цевима од нерђајућег челика, заварене цеви са бешавним третманом имају предности мањег улагања у производну линију, већу ефикасност производње, уједначенији зид цеви, лакшу контролу димензија дужине и ниже трошкове производње за производњу фиксне дужине. Производни процес користи процес врућег ширења и сечења пречника високофреквентних заварених цеви са равним шавом како би се постигао бешавни третман, са већом прецизношћу димензија и уједначеношћу дебљине зида од бешавних цеви од нерђајућег челика. Механичка својства, перформансе процеса и хемијски састав. Компресијске перформансе такође могу задовољити националне стандарде за бешавне цеви. У индустријски развијеним земљама у иностранству, стандарди производа за цеви од нерђајућег челика су формулисани у складу са захтевима перформанси, без наглашавања производног процеса и метода. Све док су стандардни захтеви и перформансе испуњени, испоручују се и цене према одговарајућим стандардима. Цеви од нерђајућег челика са бешавном обрадом у домаћим завареним цевима имају велики развојни потенцијал.
