Према захтевима перформанси и условима употребе, може се поделити на обични легирани опружни челик и специјални легирани опружни челик. Челик за опруге има одличне свеобухватне перформансе, са одличним металуршким квалитетом (висока чистоћа и униформност), добрим квалитетом површине (строга контрола површинских дефеката и декарбонизације), прецизним обликом и величином.
Опружни челик се односи на челик који се посебно користи за производњу опруга и еластичних компоненти због своје еластичности у каљеним и темперираним стањима. Еластичност челика зависи од његове способности да се подвргне еластичној деформацији, што му омогућава да издржи одређено оптерећење унутар одређеног опсега без трајне деформације након уклањања оптерећења. Челик за опруге треба да има одлична свеобухватна својства, као што су механичка својства (нарочито граница еластичности, граница чврстоће, однос повлачења), перформансе против еластичне редукције (тј. перформансе анти еластичне редукције, познате и као перформансе против релаксације), перформансе замора, очвршћавања, физичке и хемијска својства (отпорност на топлоту, отпорност на ниске температуре, отпорност на оксидацију, отпорност на корозију, итд.). Да би испунио горенаведене захтеве перформанси, опружни челик има одличан металуршки квалитет (висока чистоћа и униформност), добар квалитет површине (строга контрола површинских дефеката и декарбонизације) и прецизан облик и величину.
Класификација
Угљенични опружни челик
Садржај угљеника (масени удео) угљеничног челика за опруге је генерално између {{0}}.62% и 0.90%. Према садржају мангана, може се даље поделити у две категорије: општи садржај мангана (масени удео) (0.50%~0,80%) као што је 65, 70, 85 и виши садржај мангана (масени удео ) (0,90~1,20%) као што је 65Мн
легураопружни челик
Легирани опружни челик је челик који побољшава механичка својства, отврдљивост и друга својства угљеничног челика додавањем једног или више легирајућих елемената на одговарајући начин, како би се испунили захтеви перформанси за производњу различитих опруга.
Поред тога, неке врсте челика за опруге су такође одабране из других категорија челика, као што су висококвалитетни угљенични конструкциони челик, угљенични алатни челик, брзорезни алатни челик и нерђајући челик.
перформансе процеса
Опруге се користе под ударом, вибрацијама или дуготрајним цикличним напрезањем, тако да је опружни челик потребан да има високу затезну чврстоћу, границу еластичности и високу чврстоћу на замор. Што се тиче технологије, потребно је да опружни челик има одређену способност каљења, да се не може лако разугљичити и да има добар квалитет површине, што је висококвалитетни угљенични конструкциони челик са садржајем угљеника ВЦ у опсегу од 0 .6% -0.9%. Легирани опружни челик је углавном направљен од челика серије силицијум манган, који има нешто нижи садржај угљеника и углавном побољшава своје перформансе повећањем садржаја силицијума (Вси); Поред тога, постоје легирани опружни челици од волфрама, волфрама и ванадијума. Последњих година, у комбинацији са кинеским ресурсима иу складу са захтевима нових технологија за пројектовање аутомобила и трактора, развијена је нова врста челика која додаје елементе као што су бор, ниобијум и молибден силицијум-манган челику, продужавајући сервис. животни век извора и побољшање њиховог квалитета.
