Висока{0}}прецизност навоја: капилара од нерђајућег челикаTхреадинг процес предводи иновацију индустријског повезивања

Како глобална потражња за минијатуризованим прецизним компонентама расте, процес капиларног увлачења навоја од нерђајућег челика се истиче као основна технологија повезивања, цењена због своје прецизности, прилагодљивости и стабилности-која добија на снази у медицинским уређајима, ваздухопловним инструментима и врхунској- електроници.

Процес користи прецизне стругове са микро-алатима за зубе-по-сечење зуба, са кључним корацима оптимизованим за основне предности:

прво,стезање{0}}без деформације– наменске арматуре са меким облогама обезбеђују капиларе (посебно мање од или једнако 3 мм спољашњег дела) без оштећења, надмашујући конвенционално стезање.

друго,материјал{0}}прилагодљиви параметри– брзина резања 10-30 м/мин (10-20 м/мин за нерђајући челик 316), брзина помака 0,05-0,2 мм/р, и вибрације вретена мање од или једнаке 0,005 мм, обезбеђујући конзистентан квалитет у свим класама.

треће,подмазивање за хлађење– течност{0}}растворљива у води продужава век алата за 30% и гарантује глаткоћу површине.

коначно,обрада постова-за ублажавање стреса{1}}– полирање корена и заокруживање (већи од или једнако 0,05 мм угао) повећава издржљивост склопа за коришћење са високим-вибрацијама.

Његова највећа снага је врхунска прецизност, са кључним димензионалним параметрима који испуњавају строге индустријске стандарде. Испод су уобичајене спецификације величине за капиларне навоје од нерђајућег челика:

Такође нуди широку компатибилност, подржавајући горе наведене спецификације навоја како би одговарале витким капиларама, елиминишући потребу за вишеструким специјализованим процесима и поједностављујући производне токове купаца.

Наш процес користи-надгледање квалитета у реалном времену и алате специфичне за материјал{1}}, овај производ је добио ИСО 9001 сертификат и извози се широм света, пружајући подршку за врхунске-инструменте и медицинску опрему која захтева поуздане навојне везе.